最近有朋友跟我吐槽：
“我做PQC的，為什么在會議上總是吵不過生產(chǎn)和工藝？ 明明質(zhì)量出問題，責任都在他們，最后鍋還是我背。”
要我說，不是你沒能力，是你在車間沒話語權(quán)，根本原因有三個字：不懂工藝。
一、你只懂檢驗，不懂工藝，一開始你就輸了
現(xiàn)在很多PQE工程師只會對著圖紙看 IPC 標準、看檢驗規(guī)范，看尺寸、看外觀、看功能，看數(shù)據(jù)對不對，看報告合不合格。
但工藝部門一句話就能懟你：“不合格你說了算？那你來生產(chǎn)一批??！”
你敢回一句嗎？你不敢。
你說印刷偏位，他問你焊膏厚度規(guī)范你知道嗎？ 你說銅皮起泡，他問你板面潔凈度的標準你了解嗎？ 你說氣泡超標，他問你真空回流的峰值你清楚嗎？
這時候你會發(fā)現(xiàn)，不懂工藝，話根本站不住腳。
二、要想在會上吵贏，得靠真本事，不靠情緒
下面幾步，才是PQE真正實現(xiàn)翻盤的關(guān)鍵：
第一步：用PFMEA收割工藝的“黑匣子”
工藝說我這一步不會出問題，你說那我們來一起做個PFMEA吧。
PFMEA是用來揭露過程失效的工具，也叫失效網(wǎng)，能把所有歷史不良、潛在不良、機理邏輯全部寫清楚。
你只要說：“我不是質(zhì)疑你，我只是要按照流程把它記錄在PFMEA里?！?/span>
一場關(guān)于“責任”的吵架，就變成一場關(guān)于“流程”的合作。
再順勢把車間師傅的經(jīng)驗提煉成失效模式，轉(zhuǎn)成你自己的質(zhì)量數(shù)據(jù)庫——這就是以FMEA之名，行技術(shù)情報收割之實。
第二步：學習CQI-27，把重點工藝參數(shù)背下來
想在工藝面前立住，不懂參數(shù)是致命的。
比如：
你在做SMT質(zhì)量分析，卻不知道膏厚標準； 你在審核點錫不良，卻不知道錫膏的開口角度； 你在分析虛焊，卻沒搞清楚回流曲線幾段升溫。
CQI-27《焊接系統(tǒng)評審》里把SMT焊接的關(guān)鍵參數(shù)都寫清楚了。
背下來、用熟它，哪怕你沒干過工程，也能講出“符合過程窗口”、“高風險工藝點”、“關(guān)鍵控制量”這幾個讓工藝部門閉嘴的關(guān)鍵詞。
第三步：搞清楚IPC標準，不只是會判合格
很多質(zhì)量人只知道 IPC-A-610 判外觀， 卻不知道 IPC-2221 是指導設計的上位標準， 你要是能在質(zhì)量問題分析中說出：
“這個是IPC-2221中關(guān)于板厚的設計不符，我們判定不是制造失效，是設計輸入問題?！?/span>
我保證，沒人敢再說你“只會挑毛病”。
質(zhì)量人掌握標準、理解工藝、串通設計，這才叫質(zhì)量閉環(huán)。
第四步：面對挑釁，要能“技術(shù)反擊”
這一步最難，但也是最重要的。
等你前面準備好了——你有PFMEA、你懂CQI-27、你精IPC-2221，那你就可以在會上說：
“我不是挑毛病，我是說這個點如果再不控制，RPN評分是18，客戶那邊已經(jīng)有反映。你要說行，那我就把這個內(nèi)容寫在控制計劃里，后果咱們一起扛?！?/span>
這就不是情緒宣泄，是技術(shù)反擊。
你不光贏了嘴仗，還贏了主動權(quán)。
三、會看圖紙的不一定懂工藝，會吵架的必須得有數(shù)據(jù)
現(xiàn)在的質(zhì)量不是靠嘴說，也不是靠情緒頂，而是靠工具和知識武裝自己。
PQE要贏得尊重，不是變成“挑毛病的”，而是變成“識風險的”。
你越懂工藝，別人越不敢忽悠你。 你越能用工具說話，別人越不敢推鍋給你。 你越理解標準，越能守住質(zhì)量底線。
